1.熱鍍鋅方管管材要選用軋鋼，進(jìn)而提升綜合性成才率，并且與爐外精練相互配合，明顯提升了加工率，還省去了初軋工藝流程，節(jié)省了很多耗能。

　　2.依據(jù)不一樣的鋼材牌號(hào)保證連鑄結(jié)晶器的震動(dòng)加工工藝與維護(hù)渣相符合，那樣能提升10%的成才率、環(huán)保節(jié)能和減少加工周期進(jìn)而提升了鋼液收著率。

　　3.歷經(jīng)吹氬站對(duì)鋼水溫度開(kāi)展調(diào)整后吊到大包包回轉(zhuǎn)工作臺(tái)等候軋鋼。

　　4.為確保軋鋼坯的表面質(zhì)量，挑選適合的維護(hù)保養(yǎng)渣;軋鋼全過(guò)程因其連鑄結(jié)晶器的震動(dòng)在軋鋼坯表層上產(chǎn)生的振痕要加以控制;金相組織熱鍍鋅方管管材軋鋼時(shí)務(wù)必選用電磁感應(yīng)拌和。

　　5.熱鍍鋅方管管材軋鋼一般都和精煉爐配套設(shè)施，對(duì)鋼液的成分和溫度有嚴(yán)格管理;為避免鋼液二次空氣氧化，軋鋼加工過(guò)程中規(guī)定采用無(wú)空氣氧化維護(hù)澆筑 ;對(duì)鋼水包、正中間包、滑動(dòng)水口、浸入式水部位等耐火保溫材料規(guī)定嚴(yán)苛。海南無(wú)縫鋼管

　　6.鋼液鑄完后，熱鍍鋅方管管材一般選用與碳素鋼同樣的立柱式、立彎式或弧型連鑄。精練后的鋼液倒進(jìn)鋼水包，歷經(jīng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)將待澆鋼水包轉(zhuǎn)到正中間包引入口上邊，隨后根據(jù)長(zhǎng)水部位將鋼液引入正中間包。正中間包的鋼液歷經(jīng)浸入式水部位進(jìn)到連鑄結(jié)晶器成型和冷疑并持續(xù)下沉。

海南鍍鋅方管